一、設備概況

DY-2640 雙頭（tóu）穿（chuān）防水栓自動機（jī）是一款精（jīng）密平移型雙頭剝皮壓接（jiē）雙頭穿防水栓機，集自（zì）動預放線、整（zhěng）直、定長裁切、剝皮、壓端（duān）穿防水栓等功（gōng）能於一體，適用於高精（jīng）防水線束的加工。設備配備人機界（jiè）麵，方（fāng）便操作與監控（kòng），同時具備氣壓（yā）檢（jiǎn）測、線材有無檢測等功能，確保設備穩定運行。

設備結（jié）構（gòu）主要包括防水栓組件、剝皮打端組件、控製器、刀座組件、端子機（jī）組件、收線盤組件等，各組件協同工作，實現高效的線束加工（gōng）流（liú）程。

二、優勢

高效自動化生產：整合裁線、剝（bāo）皮、打端、穿防水栓等多個工序，實現全流（liú）程自動化操（cāo）作，無需人工幹預，大幅提高生產效率。以 100mm 長（zhǎng）線材為例，產能可達 1300-1800 條 / 小時，能滿（mǎn）足高產量（liàng）生產需（xū）求。

高精度加工：采用 8 個匯（huì）川伺服控（kòng）製（zhì），搭配 THK / 鼎漢導軌，前後 “十字” xy 軸滾珠絲杆雙導軌伺服，確保（bǎo）剝皮穿栓壓（yā）接精準（zhǔn），運行（háng）流暢（chàng），響應快噪音低。切斷加工精度在 ±0.1（0.1＋0.003*L）mm 以（yǐ）內（L = 切斷長度），保（bǎo）證產品質量（liàng）的一致性。

靈活適配性強：適用於電（diàn）子線、高溫線、無鹵線、鐵氟龍線等多（duō）種線材，適用線徑範圍為 28#-12#。切線深、裁線長、剝皮長、包膠深度、穿防水位置等均為數（shù）控，可根據不同需求靈活調整參數，滿足多樣化的生產要求。

穩定可靠：配置台灣亞德克氣缸等優質氣動元件，以及步科彩色觸屏等高品質配件，機器主（zhǔ）件如送線機構、刀架（jià）、氣夾等均為防腐精（jīng）磨件，使用壽（shòu）命長，降低設備故障發生（shēng）率，減少維護成本。

智能化（huà）檢測：具備線材打結（jié）、缺線檢測、缺端檢測、缺栓檢測、收紙（zhǐ）檢測、氣壓檢測等多種檢測功能，能及（jí）時發現生產過程（chéng）中的異常情況並報警，有效（xiào）避（bì）免不良品的產生。

操作便捷：采用步科彩色觸屏，界麵直觀易懂，操作方法簡單。內置 0-99 個檔案編號，可存儲不同線材的各項數（shù）值，方便（biàn）日後調用，減少（shǎo）換（huàn）線時的參數設（shè）置時（shí）間。同時，設有手動畫麵和 I/O 監視畫麵，便於設備調試和故障排查。

三、設備（bèi）參數說明（míng）

參數類別	具（jù）體（tǐ）內容
機器配置	1. 伺服（fú）控製：8 個匯川伺服； 2. 氣動元件：氣缸（台灣亞德克）、氣壓監測； 3. 導軌：THK / 鼎漢； 4. 彩色觸屏：步科； 5. 膠塞（sāi）工作站
規格參數	重量：600kg；外觀尺寸：長 1700 寬 920 高 1580；安放空間：5 平方；功率：2000W；電源：AC220/50Hz；空氣壓力：6 公斤左右；顯示（shì）方式：觸屏液晶顯示；端子機（jī）：鑄造式端子機；壓著能力：2T；膠塞傳送：專用膠塞機；功能：電線定（dìng）長裁切剝皮雙（shuāng）頭壓端穿防（fáng）水栓；適（shì）用線材：電子線、高溫線、無鹵線、鐵氟龍線等；產能：按 100mm 長計（jì）速 1300～1800 條／小時；適用線徑：28#-12#；切斷加工精度：±0.1（0.1＋0.003*L）mm 以內（nèi），L = 切斷長度；剝皮方式：絲杆獨立（lì）剝皮；最短留膠長（zhǎng）度：標機中間（jiān）留膠（jiāo） 40mm（特殊非標更短至 12 毫米）；剝口長：標機前剝 18mm 內、後剝 20mm 內（另可變動）；適用模具：橫模（mó）、直模；送線方式：導輪送線；平移模（mó）式：前後端平移（yí） XY 軸伺服導軌；收線模式：平移收線；傳動：精密絲杆、導軌、同步輪（lún）帶
檢測功（gōng）能	線材打結、缺線檢測、缺端檢測，缺（quē）栓檢測，收（shōu）紙檢測、氣壓檢（jiǎn）測（cè）
輔助裝（zhuāng）置	端子切（qiē）料漏廢料裝置／收廢膠皮裝置，收紙機，氣壓（yā）緩（huǎn）衝儲氣罐；可（kě）另加裝端子壓力（lì）監測（cè）儀、視覺（jiào）係統

四、刀片更（gèng）換的方法及保養

刀片更換：先將三組刀（dāo）片正確裝入刀片滑塊內（nèi）（前後剝刀刀片的（de）刀口一定要一致，不（bú）可以任意一（yī）側（cè）的傾斜），再將上下滑塊一起插入（rù）刀座內，然後鎖緊固定滑塊（kuài）。

保養：工作開始之前，一定要進行（háng）機器的檢查、供油；進行供油保養時請關（guān）閉（bì）總（zǒng）電源開關以免誤開機器發生危險。

廢屑處理：完成工作後（hòu），可使用刷子將機器桌子上、托（tuō）盤或切刀座上積存的剝（bāo）皮廢屑掃除。嚴（yán）格禁止用高壓氣槍清理工作台麵，以防線皮跳入機械結構影響正常操作。

五、故障及對策

故障情形	造成原因（yīn）	采取措施
電線長短不一致（zhì）	拉線夾間隙過大或壓力過大或刀深太淺	調整拉線（xiàn）夾間隙或拉線夾壓（yā）力或刀值（zhí）加深
電線上（shàng）的外（wài）皮有傷痕（hén）	拉線夾壓力過大或損傷	調整拉線夾壓力更換拉線夾
剝皮不良	1. 刀值（zhí）調整不當，或退刀過大； 2. 刀刃磨損	1. 調整（zhěng）刀值至適當位置； 2. 更（gèng）換新的刀具
心線被切斷	刀值過深或調整（zhěng）不當	調整嚐試至適（shì）當位置

錯誤訊息及處理

線材缺線警告：指（zhǐ）示線材缺線，穿入線材後按（àn）確定按鈕可解除警告（gào）。

線材打（dǎ）結警告：指示線材打結，排除後按確定按鈕可解（jiě）除警告。

氣壓過低警告：檢查氣源壓力，排除後按確（què）定（dìng）按鈕可解除警告。

總數完成警告：指示總數已完成，按（àn）確定按鈕可解除（chú）警告。

把數（shù）完成（chéng）警告（gào）：指示把數已完成，按確定按鈕可解除（chú）警（jǐng）告。

把數重啟中警告：指示（shì）把數完成後正在重啟。

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