
在電子線束製造(zào)領域,“精度”與“效率”是企業降本增(zēng)效的核心訴求。DY-2830精密款平移雙(shuāng)頭打端沾錫機以“伺服驅動+精密結構+一(yī)體化功能”為核心,集成自動放線(xiàn)、整直、定(dìng)長裁切、剝皮、壓端、尾部沾錫等全流程功能,專為高精線束加工場景設計,完美適配電(diàn)子線、高(gāo)溫(wēn)線、無鹵線、鐵氟龍線等多類線材,為高產量、低維修需求的(de)廠商提供穩定可靠的自動化解決方案。

一、核心賣點:精密賦能,高(gāo)效省(shěng)心
1. 多伺(sì)服協同,精度拉滿(mǎn)更穩定
7套匯川伺服驅動:覆蓋送線、刀架(jià)、前後端平移等關(guān)鍵環節,搭配上銀/鼎漢高精度導軌、精密滾珠絲杆,實現前後“十字”XY軸精準控製,剝皮壓接精度達±0.1(0.1+0.005*L)mm,運(yùn)行(háng)流暢無卡頓,噪音遠低於傳統(tǒng)端子機。
鑄(zhù)造式端子機(jī)+耐磨結構:2噸鑄造端子機滑道(dào)精(jīng)密耐磨,刀架、送線(xiàn)機構、氣夾等主件均(jun1)采用防腐精磨硬質材(cái)料,使用壽(shòu)命大幅延長,減少頻繁維修成本。
2. 一體化功能,覆蓋全流程加工
雙頭雙功能集成:前端(duān)+後端同步實現“剝皮(全剝/半剝)+打端”,後(hòu)端專屬沾錫組件確保焊接質量穩定(dìng),適配超(chāo)短線/長線加工(超短線可通過前端導(dǎo)管直接導線至後端(duān)),無需額外設備(bèi)銜接,加工效率提升30%以(yǐ)上。
細節設計防出錯:刀框內置吹吸(xī)膠(jiāo)皮裝置,避免膠皮殘留損傷芯線;配備橫/直式端子切漏料(liào)、收(shōu)廢膠皮(pí)裝置、錫渣漏廢料裝置,保持工作(zuò)台潔淨(jìng),減(jiǎn)少人工清理時間。
3. 智能操控,新手也(yě)能快(kuài)速上手(shǒu)
步科彩色觸屏+檔案存儲:可視化操作(zuò)界麵,支持0-99組檔案存儲,不同線材參數一(yī)鍵調用(yòng),無需重複調試;關(guān)鍵數據(如(rú)剝口長度、沾(zhān)錫(xī)深度)均為數控,精準可控。
全維(wéi)度異(yì)常監控(kòng):內置線(xiàn)材打結、缺線、收紙、氣壓等檢(jiǎn)測功能,搭配異(yì)常信號指示燈與I/O監視畫麵,故障點一目了然,新手也(yě)能快速排查。
4. 靈活適配,滿足多場景需求
廣線(xiàn)材兼容:標機支(zhī)持32#~6#線徑,適配電子線、高溫線、無鹵線、鐵氟龍(lóng)線(xiàn)等,沾(zhān)錫長度達16mm,剝口長度前後(hòu)端均支持16mm內調(diào)節(可定製變動)。
可拓展升級(jí):預留端子壓力監測儀、視覺係統接口,根據生產需(xū)求靈活加裝,滿足更高精度質檢要求。
二、詳細參數(shù):硬核配置,一目了然


三、操作與保養:簡單便捷(jié),降低維護成本
1. 操作便捷:3 步快速啟動(dòng)
①安裝準備:調節(jiē)機器水平螺栓固定(dìng),連接5-8kg氣源與220V電源;
②參數(shù)設(shè)置:穿入線材,通過觸屏設定全長、剝口長度、打(dǎ)端/沾(zhān)錫模式,調(diào)用對(duì)應檔案;
③啟動運(yùn)行:確認(rèn)助焊劑/錫爐液位正(zhèng)常,按下“運行”鍵,自動進入連續加工模式,支持點動單步(bù)測試(shì)。
2. 保(bǎo)養(yǎng)省(shěng)心:延長設備壽命
①日常檢(jiǎn)查:工作前檢查供油、氣壓、液位(wèi),確保無雜物殘留;
②刀片更換:三組刀片對(duì)齊裝入滑塊,鎖緊固定即可,前後剝刀刀口(kǒu)需保持一致;
③廢屑處理:工作後(hòu)用刷子清理廢屑,嚴禁高壓氣槍(qiāng)吹掃(避免線皮進入機械結構)。
四、我們的宗旨:用心製造,精益求精
DY-2830精(jīng)密款平移雙頭打端沾錫機從“降本、提效、穩質”出發,每一(yī)處設計都貼合廠商實際生產需求——無論(lùn)是高(gāo)產量的批量(liàng)加(jiā)工,還是(shì)高精度的細分場景,都(dōu)能實現“開機即穩定,運維成本低(dī)”。
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