在大端（duān）子線束製造領域，“穩定壓接”“精（jīng）準加工”“高（gāo）效產出”是企業（yè）提升生產效能的核心需求。DY-2845全自（zì）動雙頭合壓端子機（散粒）專（zhuān）為（wéi）#10~#14 AWG大端子線材加工設計，集成電（diàn）線切斷、單端/兩端剝皮、兩端壓著、一端壓著一端半剝（bāo）皮等全流（liú）程功能，以品牌核心部件加持與智能精準控製為亮點（diǎn），為大端子（zǐ）線束批量（liàng）生產場景（jǐng）提供穩定可靠的自動化加工方案。

核心賣點：精準高效，穩定省心
1. 品牌配置加持（chí），性能穩定耐（nài）用
核心部件精選知名品牌，13套旭泉步進電機搭配伺服電子驅動器，配合嘉準感應器、亞德客氣缸及愛柯電磁閥，動作響應精（jīng）準，整機運（yùn）行穩定，大幅降低故（gù）障停機概率。
關鍵傳動部件采用秦勝滑軌與歐異特皮帶，耐磨性（xìng）能優異，配合500KG穩固機身設計，長期運行不易變形，延長（zhǎng）設備使用（yòng）壽命，減少後期維（wéi）護（hù）成本。

2. 全流程（chéng）精準控製，加工（gōng）品質可控
搭載專業（yè）運動控製卡與步科中英文觸摸屏，參數設定直觀便捷，剝皮（pí）長（zhǎng）度、壓著位置、刀（dāo）深（shēn）等關鍵參數可（kě）精（jīng）準調整，切刀深度最大調整量達5.50mm，解析度（dù）高（gāo）達0.01mm，滿足精細化加（jiā）工需求（qiú）。
內置四輪（lún）同步送線器，恒定保持線材張力，切斷精度領先：100mm以下線長誤（wù）差僅0.2+(線長×0.002)，100mm以上線長誤（wù）差0.5+(線長×0.002)，有效避免線材浪費與加工不良。

3. 高效集成設計（jì），適配多場景生產
全流程自動化加工，無需人工幹預，線長60-100mm規格線材產（chǎn）能可達約1400條（tiáo）/小時（視線材而定），大幅提升生產效率；支持中間留膠皮50mm~99999mm加工長度（dù），前端0.5~8.0mm、後端0.1~10.0mm剝皮長度可調，適配多（duō）樣化加工需求。
兼容橫送式、直送式OTP端子模具，搭配自動切端子料帶裝置，換（huàn）型調整時間短，操作簡便，適合多規格大端（duān）子線（xiàn）束靈活生產（chǎn）。

4. 智能檢測防護，降低生產風險
集（jí）成全方位檢測裝置，實時監控氣（qì）壓低下、電線（xiàn）有無、壓著異常、入線異常等問題，出現異（yì）常及時（shí）響應，避（bì）免不良品批量產出，保障（zhàng）生產連續性與產（chǎn）品（pǐn）合格率。
采用節能設計，運行功耗低，同時機身尺寸僅為W750×D1000×H1800mm，占（zhàn）用空間小，符合環（huán）保節能與車間空間優化需求。

詳細參數：硬核配置，一目了然

操作與優勢：簡單便捷，適配（pèi）量產

1. 操作便捷：快速上（shàng）手量產
參數設定（dìng）：通過步科中英文觸摸屏，一鍵設定線長、剝皮長度、壓著參數等，支持參數存儲與調（diào）用，新手也能快速掌握。
啟動運行：接入符合要求的電源與壓縮空氣，裝入線（xiàn）材與端子，確認參數（shù）無誤後啟動設備，即可進（jìn）入全自動連（lián）續加工模式，無需人工值守。

2. 核心優勢：適配大端子加工需求
針對#10~#14 AWG大端子線材（cái）優（yōu）化設計，壓（yā）著力度與精度精準匹配大端子加工（gōng）特性，避免壓接鬆動或損傷端子。
節能（néng）省（shěng）空間設計，在保（bǎo）障高產能的同時降（jiàng）低能耗與車間占用麵積，適配（pèi）各類規模生產（chǎn）車間布局。

我們的宗旨：精工製造，賦能高效生產

DY-2845全自（zì）動雙頭合壓端子機（散粒大端子（zǐ）專用）從大端（duān）子線束生產實際需（xū）求出發，以精準控製、穩定性能（néng）與高效（xiào）產出為核心（xīn），每一處設計都貼合批量生產場景，助力企（qǐ）業降低生產成本、提升（shēng）產品品質。

若您需進一步了解（jiě）設備適配方案（àn）、獲取報價或預約（yuē）實地測試，歡（huān）迎（yíng）隨時聯係我們，致（zhì）電18968881190，我們將為您提供專（zhuān）屬（shǔ）技術支持，攜手實現高（gāo）效生產！