一（yī）體化智造，高效搞定合壓與沾錫工序

深（shēn）耕電線末端（duān）加工設備領（lǐng）域（yù），以技術創新賦（fù）能生產升級，重磅推出DY-2655全自動合壓（帶（dài）單沾錫）端子機（jī）。設備集成送線、裁（cái）線、雙端剝皮、單端打端、單端扭線沾錫、兩線合壓（yā）打端全流程自動化（huà）作業（yè），采用進口可編程（chéng）控製係統及（jí）高精密驅（qū）動組件（jiàn），實現多工序一體化高效運行。各功能可靈活選擇啟（qǐ）用，以穩定的加工品質、高效的產（chǎn）能輸出，為電（diàn）子製（zhì）造、線束加工等企業提供一站式（shì）解決方案，助（zhù）力企業降本增效、提升核心競爭力。

重塑線纜加工效率與品質標杆

1. 全流程一體化，功能靈活適配：
整合送線、裁（cái）線、雙端剝皮、單端打端、單端扭線沾錫、兩線合壓打端六大核心工序，各功能可按需選擇啟用或關閉，無需額外搭配多台設備，大幅節省車間空間與設備投入，適配（pèi）多樣化線束加工需求。

2. 精密（mì）控製加持，品質穩定可靠：
搭載進口可編程控製係統（tǒng）及高精密步進（jìn）電機，配合模塊化軟件設計，確保各工作模塊精準聯動。切斷精度高，線長100mm以下誤差控製（zhì）在0.2+(線長（zhǎng）×0.002)mm內，100mm以（yǐ）上誤差0.5+(線長×0.002)mm內；剝皮深度可（kě）精準調節，最大調整量5.50mm，分辨率0.01mm，有效避免傷芯線，保證打端與沾錫品質一致性。

3. 高效產能輸出，滿足批量需求：
針對（duì）批量生產場景優化設計，線長50-100mm規格線材每小時產能可達1300組，即使是超細軟線等特（tè）殊線材，每小時也能穩定產出1000組，大幅超越人工及半自動設備，顯著（zhe）縮短生產周期。

4. 智能便捷操控，降低用工（gōng）門（mén）檻：
配備直觀的操作顯示屏（píng），支持手（shǒu）動、單周期、全自動三種（zhǒng）操作模式切換。關鍵加工參數（shù）可數字化設置，支持多組生產（chǎn）檔案存儲（chǔ），不同線材加工參數一鍵（jiàn）調用。內置故障報警與提示（shì）功能，新（xīn）員工經簡單培（péi）訓（xùn）即可快速上手，解（jiě）決（jué）企業招工難、培訓（xùn）成本高的痛點。

5. 多（duō）重安全檢測，生產無憂安心：
集成線材有無檢測、線材打結檢測、衝模不良檢測、端子（zǐ）有無檢測、端子過載檢測、氣壓異常檢測等多重防護功能，實時監控生產全流程。異常情（qíng）況即時停機報警，有效避（bì）免不良品流出與設備損壞，保障操作人員安全與生產連續性。

6. 工業級結構設計，運維成本可控：
核心部件采用優質材質，搭配精密傳動結構，耐磨抗損，使用壽命長。設備（bèi）保（bǎo）養便捷，僅需定期對運（yùn）動部件加注潤滑油、清理機台雜物即可。配備（bèi）端子切（qiē）料漏廢料裝置等（děng）輔助組件，生產環境更整潔，減少物料浪費。

谘詢與合（hé）作

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